Om oss

Om Yishui Zhongxin

Hydraulisk sylinderproduksjon, fra komponenter til slutttesting

Yishui Zhongxin Machinery Co., Ltd. ble grunnlagt i 2008 og produserer hydrauliske sylindre i Shandong, Kina. Vårt utvalg inkluderer front-monterte teleskopiske, dobbelt-flertrinns-sveisede og spesialtilpassede sylindre for dumpere, tilhengere, anleggsmaskiner, sanitærutstyr og andre mobile applikasjoner.

Vi samarbeider med OEM- og ettermarkedskunder for å gjennomgå tegninger, installasjonsdimensjoner, driftsforhold og krav til finish. En ny produksjonsbase ble bygget i 2025 for å støtte vår maskinering, overflatebehandling, montering og testing.

TA EN 360 graders FABRIKKETUR →

Produksjonsprosessen vår samler CNC-maskinering, sveising, dyp-hullboring, polering, forkromning, rengjøring, montering og testing. Produksjonsområdene vist nedenfor hjelper kundene med å se hvordan vi lager og inspiserer hydrauliske sylinderkomponenter. For tilpassede prosjekter gjennomgår vi boring, slaglengde, monteringsdimensjoner, arbeidstrykk og installasjonsplass før produksjon.

Disse tallene beskriver vår totale produksjonskapasitet. Sylinderdimensjoner og tilgjengelighet avhenger av design og bruk; del tegningen din for prosjektbekreftelse.

 

Følg vår typiske produksjonssekvens nedenfor. Driften varierer med sylinderdesign og kundekrav.

01 · Råvarer og tilberedning

1. Kutting:Materialet kuttes ved hjelp av en kuttemaskin.
2. Grov dreiing:CNC og konvensjonelle dreiebenker forbereder delene.

02 · Sveising og presisjonsbearbeiding

1. Sveising:Sveisede komponenter produseres med sveiseutstyr.
2. Kjedelig:Sylinderrør passerer gjennom dype-hullsborings- og rullepoleringsutstyr.
3. Fullfør dreiing:CNC-dreiebenker på skrå-seng bearbeider komponentene.
4. Boring:Hull prepareres med boreutstyr.
5. Sliping:Sylindrisk sliping forbereder nødvendige overflater.

03 · Stangoverflatebehandling

1. For-polering av plettering:Overflater poleres før plettering.
2. Krombelegg:Spesifiserte komponenter passerer gjennom utstyr for forkromning-.
3. Polering etter-plating:Belagte overflater får ytterligere polering.

04 · Rengjøring og støv-Fri montering

1. Rengjøring:Deler rengjøres med renseutstyr.
2. Forsamling:Forberedte komponenter er installert i monteringsområdet.

05 · Testing, maling og merking

1. Testing:Sammensatte sylindere kontrolleres på testutstyr.
2. Maleri:Utvendig etterbehandling er ferdig på malerlinjen.
3. Merking:Etiketter påføres manuelt.

06 · Endelig inspeksjon og forsendelse

1. Inspeksjon av ferdig produkt:Mikrometre, vernier-kalipere og tykkelsesmålere støtter relevante kontroller.
2. Inventar:Ferdige produkter flyttes til lager med motoriserte og hydrauliske gaffeltrucker.
3. Containerlasting:Gaffeltrucker og en elektronisk vekt støtter klargjøring av forsendelser.

 

Kvalitetskontroller begynner med innkommende materialer og fortsetter gjennom produksjon og ferdig sylinderinspeksjon. Vårt inspeksjons- og laboratorieutstyr inkluderer sylindertestbenker, en metallografisk analysator, en Brinell hardhetstester, et saltspraytestkammer og beleggtykkelsesmålere. De dimensjonale verktøyene vist ovenfor inkluderer mikrometer og vernier-kalipere.

Tester og akseptkriterier velges for produktdesign og kundekrav. For nye prosjekter gjennomgår vi tegninger, nøkkeldimensjoner, arbeidstrykk og overflatefinishkrav før vi bekrefter inspeksjonsplanen.

 

Våre hydrauliske sylindre støtter mobilt utstyr på tvers av flere bruksområder. Utforsk de relevante produktseriene nedenfor, eller send oss ​​en tegning og driftskrav for en prosjektgjennomgang.

 

Gå gjennom anlegget vårt online, eller kontakt oss med en tegning, prøve eller søknadsdetaljer. Vi kan gjennomgå dine krav og diskutere en passende sylinderløsning.

TA EN 360 graders FABRIKKETUR → SEND DIN TEGNING / BE ET TILBUD →

ada@zxhydraulicmaker.com